Plastmassani qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasi

Plastmassani qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasi

Plastmassani qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasi PP, PE, PET va HDPE materiallarini o'z ichiga olgan{0}}iste'molchi va post{1}}sanoat plastik chiqindilarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan integratsiyalashgan sanoat tizimidir. Har bir tizim xom ashyo turi, ifloslanish darajasi, ishlab chiqarish quvvati va zavodni joylashtirish talablari asosida ishlab chiqilgan bo‘lib, u kichik korxonalardan tortib yirik sanoat korxonalarigacha- keng ko‘lamli qayta ishlash operatsiyalari uchun mos keladi.
So'rov yuborish

Plastmassani qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasi PP, PE, PET va HDPE materiallarini o'z ichiga olgan{0}}iste'molchi va post{1}}sanoat plastik chiqindilarini qayta ishlash uchun mo'ljallangan integratsiyalashgan sanoat tizimidir.

 

Ushbu liniya aralash plastik chiqindilarni to'liq uzluksiz jarayon orqali toza, qayta foydalanish mumkin bo'lgan plastik parchalar yoki granulalarga aylantiradi, jumladan hajmini kamaytirish, yuvish, ajratish, suvsizlantirish, quritish va granulalar.

 

Har bir tizim xom ashyo turi, ifloslanish darajasi, ishlab chiqarish quvvati va zavodni joylashtirish talablari asosida ishlab chiqilgan bo‘lib, u kichik ob’ektlardan tortib yirik sanoat korxonalarigacha- keng ko‘lamli qayta ishlash operatsiyalariga mos keladi.

 

Jarayon oqimi

Oziqlantirish → maydalash/parchalash → ishqalanish bilan yuvish → lavabo-Float ajratish → suvsizlantirish va quritish → granulalar → yakuniy granulalar

 

Har bir bosqich materialning barqaror ishlashini, izchil tozalash ko'rsatkichlarini va quyi oqimdagi pelet sifatini ishonchli ta'minlash uchun tuzilgan.

 

Asosiy jihoz modullari

1. Maydalagich / maydalagich

Maydalagich katta hajmdagi plastik chiqindilarni taxminan 10-50 mm o'lchamdagi parchalarga aylantiradi va yuvish bosqichiga material tayyorlaydi.

  • Rotor tezligi: 400-650 rpm
  • Pichoq variantlari: tekis pichoq / kancali pichoq / V-shaklli pichoq
  • Turli xil plastik turlari va aşınma sharoitlari uchun mo'ljallangan
  • Uzluksiz oziqlantirish tizimlari uchun barqaror o'lchamlarni kamaytirish

 

2. Friksion yuvish mashinasi

Ishqalanishli yuvish mashinasi yuqori tezlikda mexanik tozalash-yozuvi orqali axloqsizlik, teglar va qoldiqlar kabi sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi.

  • Maslahat tezligi: 20-35 m/s
  • Dvigatel quvvati: 22-90 kVt (modelga bog'liq)
  • Plastmassa parchalarini yuqori-samarali tozalash uchun moʻljallangan

 

3. Lavabo-Float ajratish tanki

Bu birlik suv muhitidagi zichlik farqlari asosida materiallarni ajratadi.

  • Odatda yashash vaqti: 1-5 daqiqa
  • Qiyin ajratish vazifalari uchun ixtiyoriy haroratni 80 darajagacha nazorat qilish
  • Poliolefinlarni og'irroq ifloslantiruvchi moddalardan samarali ajratish

 

4. Santrifüj suvsizlantirish qurilmasi

Termik quritish yoki ekstruziyadan oldin yuvilgan yoriqlardan sirt suvini olib tashlaydi.

  • Namlikni pasaytirish: 2-6% gacha
  • Rotor tezligi: 800-1500 rpm
  • Energiya{0}}tejamkor mexanik suvni tozalash

 

5. Pelletizatsiya tizimi

Ekstruziya tizimi toza bo'laklarni ishlab chiqarishda qayta ishlatish uchun mos bo'lgan yagona plastik granulalarga aylantiradi.

  • Vida diametri: 65-150 mm
  • Filtrlash opsiyalari: gidravlik ekran almashtirgich yoki uzluksiz-orqa yuvish tizimi
  • Barqaror pellet sifati uchun barqaror ekstruziya

 

Material{0}}Maxsus jarayon dizayni

PP / PE kino va moslashuvchan qadoqlash

 

Tavsiya etilgan jarayon konfiguratsiyasi:

Oldindan-parchalash → Majburiy emas, oldindan{1}}yuvish → Ishqalanish bilan yuvish → Chayish → Mexanik quritish → Aglomeratsiya yoki ekstrusion pelletlash

 

Asosiy dizayn fikrlari:

Moslashuvchan plyonkalar materialni o'rash va tizim blokirovkasini oldini olish uchun boshqariladigan ishqalanish intensivligini talab qiladi. Ba'zi hollarda ekstruziyadan oldin zichlashtirish talab qilinadi.

 

Tizim integratsiyasining afzalliklari

1. Chiziqli jarayon sxemasi

Ishlab chiqarish liniyasi imkon qadar chiziqli material oqimi bilan ishlab chiqilgan bo'lib, yo'nalishdagi o'zgarishlarni kamaytiradi, bu esa to'siqlar, materiallar to'planishi yoki oqimning beqarorligiga olib kelishi mumkin.

Bu tartib uzatish samaradorligini oshiradi va uzatish bilan bogʻliq ishlamay qolish vaqtini- qisqartiradi.

 

2. Bufer-Boshqariladigan ishlab chiqarish barqarorligi

Materiallar oqimini barqarorlashtirish uchun jarayon bosqichlari o'rtasida daraja datchiklari bo'lgan oraliq kuchlanish bunkerlari o'rnatiladi.

Ushbu dizayn quyidagilarni ta'minlaydi:

  • Yuqori oqimdagi uzilishlar vaqtida quyi oqimda doimiy ishlash
  • Eng yuqori oziqlantirish sharoitida ortiqcha yuklanishning oldini olish
  • Butun chiziq bo'ylab muvozanatli o'tkazish qobiliyati

 

3. Texnik xizmat ko‘rsatish-Do‘stona dizayn

Har bir mashina quyidagi ruxsat berish uchun etarli xizmat ko'rsatish oralig'i (kamida 1 metr) bilan o'rnatiladi:

  • Pichoqni almashtirish
  • Ekranga texnik xizmat ko'rsatish
  • Tekshirish va tozalash
  • Operatorga xavfsiz kirish

Bu ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi va muntazam parvarishlash tartib-qoidalarini soddalashtiradi.

 

4. Integratsiyalashgan suvni qayta ishlash tizimi

Yuvish suvi yuvish modullari yaqinida joylashgan integral aylanish tizimi orqali tozalanadi va qayta ishlatiladi.

  • Chuchuk suv iste'moli kamayadi: har bir tonna uchun 0,5-2,5 m³
  • Yopiq{0}}suv boshqaruvi
  • To'xtatilgan qattiq moddalarni samarali olib tashlash

Bu an'anaviy ochiq tizimlar bilan solishtirganda operatsion xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.

 

5. Kengaytiriladigan tizim arxitekturasi

Ishlab chiqarish liniyasi kelajakda kengaytirish imkoniyatini hisobga olgan holda ishlab chiqilgan.

Qo'shimcha yuvish bosqichlari, yuqori quvvatli quritgichlar yoki parallel pelletizatsiya liniyalari kabi qo'shimcha modullarni mavjud uskunani boshqa joyga ko'chirmasdan birlashtirish mumkin.

 

null

Issiq teglar: plastik qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasi, Xitoy plastik qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod